焦化厂除尘需要什么样的除尘器

焦化厂除尘器的除尘系统由离心风机、脉冲袋式除尘器、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、输灰排系统、压缩空气系统及管网系统组成。在炼焦生产过程中，烟尘通过导管被吸入除尘干管，在炼焦生产过程中，烟尘通过导管被吸入管网系统组成。在炼焦生产过程中，烟尘通过导管被吸入除尘干管，在蓄热式冷却灭火器（重力除尘器）内将达颗粒粉尘分离，直接流入灰斗。较小的粉尘均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后，吸附在滤袋的外表面上，含尘气体经滤袋过滤后进入净气室，经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，经灰斗由排灰机构排出

焦化厂地面除尘站的工作原理可以从过滤、清灰、粉尘收集三方面来完成的

1、过滤原理：焦化厂地面除尘站含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，由出风口排出

2、清灰原理：焦化厂地面除尘站随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短促的时间在上箱体内膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期

3、粉尘收集：经过滤和清灰工作别截离下来的粉尘均落入灰斗，经插板阀，气控排尘阀，排出灰斗，在由输送机集中运出

焦化厂地面站除尘器设计及除尘结构：

1、拦焦采用干管皮带小车，炉顶采用M管煤气回收技术

2、拦焦采用干管皮带小车，炉顶采用导烟技术

3、采用欲喷布袋除尘，炉顶采用双对接导烟技术

4、原则：推焦和装煤操作不能同时进行，严格执行推焦后装煤的原则

5、推焦除尘：风机平时在低俗待机运行（20HZ）推焦机开始推焦时，推焦杆离开后限位给变频器发出高速信号（40HZ），风机高速启动，同时给低压控制柜信号，切换装煤蝶阀，到推焦杆退回时将为低速

6、装煤除尘：当煤车集尘盖液压推杆启动时，给变频器发出信号，风机高速启动（30Hz）同时给低压控制柜信号，关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17~0.55kpa时进行装煤操作，加煤结束后，待液压推杆收回后转为低速

7、排灰操作：地面除尘站排灰根据10只仓料位仪情况进行，重力除尘器排灰根据排灰根据情况而定，暂定为每周1次。风机停止后，不要马上停卸灰系统，要让卸灰系统继续工作30min,以便将布袋积灰充分反吹干净，积灰斗余灰全部卸完