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    2吨电渣炉除尘器安装布袋除尘器注意事项

      电渣炉单机布袋除尘器由除尘器本滤袋、骨架、电磁脉冲阀、灰斗、排灰装置、爬梯等部分组成。该设备除尘器结构简单,安装容易,维修方便,而且经济实用。它主要用于中小型铸造厂中频炉烟尘的收集及净化,该除尘器设备采用涤纶针刺毡滤袋,入口温度在120摄氏度左右,除尘效果可达99%,如果温度较高可提供耐温,耐腐蚀滤料的氟美斯滤袋。

    2吨电渣炉除尘器安装布袋除尘器注意事项

    电渣炉单机布袋除尘器由除尘器本滤袋、骨架、电磁脉冲阀、灰斗、排灰装置、爬梯等部分组成。该设备除尘器结构简单,安装容易,维修方便,而且经济实用。它主要用于中小型铸造厂中频炉烟尘的收集及净化,该除尘器设备采用涤纶针刺毡滤袋,入口温度在120摄氏度左右,除尘效果可达99%,如果温度较高可提供耐温,耐腐蚀滤料的氟美斯滤袋。

    产品特点:1、碳钢材质壳体,箱体刚度、强度好

    2、含尘气体切向离心入机,起到初效除尘净化功能,提高了除尘效率

    3、清灰脉冲气源压力低,本系列设备特有的低压0.05MPa喷吹技术使脉冲阀使用寿命大大延长。气源配置:单台除尘器可配置滑片或低压气泵;多台设备可配置低压气泵,亦可配置罗茨风机集中供气。

    4、占地面积小、噪声低、设备设计紧凑。低压气泵噪声为78dB

    5、由电子信号直接启动低压脉冲电磁阀实现喷吹,放气量大,性能先进可靠

    6、脉冲控制采用脉冲控制仪,具有智能化,实现了喷吹间隔和脉冲宽度输入数字化,输出监控化,稳定性好,可靠性高。

    在化铁电炉上扬尘点加吸风罩,用烟道将含污烟气引出。拟采用现有的活动吸尘罩。进入旋风除尘器前的烟道中不设烟气降温装置,因此进入旋风除尘器的是温度较高的烟气,旋风除尘器能够承受该烟气的温度。原风管的直径为Xmm,原引风机的风量为Qm3/h,经计算风管内的风速达Ym/s以上,速度较高,为减少投资,仍将利用。原活动吸尘罩的直径越Dmm,经计算,吸尘罩能够吸取的风量为:Q1Q2m3/h。含污烟气进入一级旋风除尘,主要处理>5μm以上的粉尘。被旋风除尘器收集的粉尘经卸灰器排出。一级预除尘器的除尘效率可达85%以上,考虑到系统的阻力和设备的布置,拟将缩短原吸尘管道的长度。经旋风除尘后的烟气进入湿法除尘塔经二级湿法除尘后排出。引风机提供动力,洁净烟气经引风机被排出进入大气。

    在管道与风机相接的地方用一段软管(如帆布软管)。在风机的出口处一般采用直管,当受到安装位置的限制,需要在风机出口处安装弯头时,弯头的转向应与风机叶轮的旋转方向一致。管道的出口气流排入大气,当气流由管道口排出时,气流在排出前所具有的能量将全部损失掉。为减少出口动压损失,可把出口作成渐扩角不大的渐扩管,出口处不要设风帽或其它物件,同时尽量降低排风口气流速度。

    设计一个非定型的除尘系统时,主要按照以下几个主要方面进行综合考虑:

    1.安装场地的长宽高限制。

    2.系统的实际处理风量。

    3.结合烟气的各种性质,选择滤料。

    4.参照滤料供应商的意见,选择过滤风速,选用在线或离线清灰方法。

    5.计算滤料的总过滤面积。

    6.计算滤袋的直径和长度,考虑除尘器的整体高度和外型尺寸,尽可能保持除尘器接近方形结构

    针对以上设计,应该把喷吹管的滤袋数量从16条减少到14条,每个袋长度增加到6.9米,喷吹孔距离增大到230mm,除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。 

    2、气包设计,阀门间距 0.25MPa以下的低压力系统除尘器气包,所以到目前为止气包设计成为方形结构的比较多。但是如果气包需要承受0.6MPa的标准压力时,参照压力容器的设计标准,圆筒型气包的壁厚一般只是7.5mm,而方形气包的厚度就是14mm以上。 所以逻辑上来说应当设计用标准无缝钢管加工的圆筒型气包,加工也方便。

    布袋除尘器密闭罩按其密闭水平又可分为部分密闭罩、全体密闭罩和大容积密闭罩。例如:破裂机排尘口、皮带保送机转运点、振动筛、喷砂房等都合适采用密闭罩进行收尘。铸造厂电炉除尘器/铸造车间电炉除尘器包安装调试用途:广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。

    河北午阳环保设备有限公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作,主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类,同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀,脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件,高科技工程人员和精良的制作装团队精诚合作,得到业内人士和顾客的一致好评,欢迎来电咨询或到厂参观。